
威(wei)海力建液壓(ya)設備廠
經營模式:生產加工
地址:山東省(sheng)威海市羊亭孫(sun)家(jia)灘工業園(yuan)
主(zhu)營:液壓(ya)(ya)缸(gang),油(you)缸(gang),液壓(ya)(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
內(nei)泄(xie)漏是(shi)指在液(ye)(ye)壓缸內(nei)部油(you)液(ye)(ye)從高(gao)壓腔通過(guo)各種間(jian)隙向低壓腔泄(xie)漏。當(dang)然,如(ru)能通過(guo)正規的測量程序來(lai)判斷則更好。引起(qi)此處(chu)內(nei)漏的主要原(yuan)因:
1.缸(gang)套內壁(bi)和活塞(sai)磨損(sun)致(zhi)使間(jian)隙增(zeng)大超差(cha),造成(cheng)高低壓腔(qiang)互通(tong)。
2.活塞上密封(feng)圈(Y型密封(feng)圈較多)磨損、劃(hua)傷、老化致使密封(feng)不(bu)嚴(yan)。
3.當(dang)活(huo)塞桿受力不當(dang)或(huo)導向套與活(huo)塞桿之間的(de)間隙(xi)較(jiao)大時,使活(huo)塞偏向缸(gang)壁某一方,活(huo)塞的(de)傾斜或(huo)偏磨造成內漏(lou)。
4.缸套內壁加工時,圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱度(du)超差或使(shi)用中(zhong)局(ju)部磨損導致內漏。因此,當有(you)內漏時,應首先(xian)對各(ge)配合零件(jian)進行嚴格檢查。
缸套(tao)的(de)修復多采用(yong)鏜(tang)內孔的(de)方(fang)法,然(ran)后(hou)配以加(jia)(jia)大(da)直徑的(de)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)。據有關資(zi)料(liao),若新(xin)更換的(de)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)Y型(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)能(neng)用(yong)3個月左(zuo)右,則新(xin)加(jia)(jia)工的(de)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)外徑尺(chi)寸(cun)應(ying)比(bi)原來(lai)增大(da)0.4mm;若Y刑(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)僅能(neng)用(yong)1個月左(zuo)右,則新(xin)加(jia)(jia)工的(de)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)外徑尺(chi)寸(cun)應(ying)比(bi)原來(lai)增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)外徑可以有效地提高(gao)密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的(de)預壓縮量,使(shi)其唇邊緊(jin)貼在(zai)缸壁(bi)和活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)上(shang)起(qi)到初始密(mi)封(feng)的(de)作用(yong)。自己加(jia)(jia)工活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)時材料(liao)可選(xuan)用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼(gang)。
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液(ye)壓系統常(chang)用回(hui)路(lu)(lu),現代設備的(de)(de)(de)液(ye)壓系統,不論其復雜程度(du)如何(he),總是(shi)(shi)由一(yi)些能完成一(yi)定功能的(de)(de)(de)常(chang)用基本回(hui)路(lu)(lu)組成。理解和熟(shu)悉(xi)這些常(chang)用的(de)(de)(de)基本回(hui)路(lu)(lu),對(dui)于正確分(fen)析各種回(hui)路(lu)(lu)的(de)(de)(de)工(gong)作原理,掌握回(hui)路(lu)(lu)的(de)(de)(de)功能,順利閱讀(du)液(ye)壓系統圖和設計液(ye)壓系統是(shi)(shi)十分(fen)重要的(de)(de)(de)
用(yong)流量(liang)(liang)閥(fa)和定量(liang)(liang)液壓泵組成的(de)節流調速回(hui)路(lu)雖然調節起(qi)來非常方便,但是用(yong)節流閥(fa)進行調速存在(zai)著速度(du)隨(sui)負載(zai)變化的(de)問題,同時油(you)液正在(zai)通過流量(liang)(liang)閥(fa)時所造成的(de)功率(lv)損失大,回(hui)路(lu)效率(lv)大。
容(rong)積調速回路包括變量(liang)(liang)泵(beng)(beng)與(yu)(yu)定量(liang)(liang)執(zhi)行元件(液壓(ya)(ya)缸或液壓(ya)(ya)馬(ma)達)定量(liang)(liang)泵(beng)(beng)與(yu)(yu)變量(liang)(liang)液壓(ya)(ya)馬(ma)達以(yi)及(ji)變量(liang)(liang)泵(beng)(beng)與(yu)(yu)變量(liang)(liang)液壓(ya)(ya)馬(ma)達三種不(bu)同的(de)組 合。
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按實現速(su)度控(kong)(kong)制的(de)方式可(ke)分(fen)為閥(fa)控(kong)(kong)制系(xi)(xi)統和泵控(kong)(kong)制系(xi)(xi)統。閥(fa)控(kong)(kong)制是通過改變節(jie)流(liu)(liu)口的(de)開(kai)度來(lai)控(kong)(kong)制流(liu)(liu)量,從(cong)而控(kong)(kong)制速(su)度。按節(jie)流(liu)(liu)口與執行器的(de)相(xiang)對位置可(ke)分(fen)為進口節(jie)流(liu)(liu)、出(chu)口節(jie)流(liu)(liu)和旁通節(jie)流(liu)(liu)。比如(ru)壓路機、裝載機的(de)轉向系(xi)(xi)統。
泵(beng)控系統是通過改變泵(beng)的排量(liang)來(lai)控制(zhi)流量(liang),從而控制(zhi)速度,效(xiao)率較高。
液壓系統的技術特點
液壓系(xi)統(tong)作(zuo)為一種傳(chuan)動(dong)技術,有(you)其(qi)突出的優點:
能產生很大(da)的(de)力,而(er)且控制容易(yi)。
可以(yi)用泵很(hen)(hen)容易地(di)得(de)到(dao)(dao)很(hen)(hen)高的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(20~30MPa)的(de)液壓(ya)(ya)(ya)油,把此(ci)壓(ya)(ya)(ya)力(li)油送(song)入液壓(ya)(ya)(ya)缸后(hou)即可產(chan)生(sheng)很(hen)(hen)大的(de)力(li)。例如(ru)令(ling)缸徑為(wei)(wei)30CM、壓(ya)(ya)(ya)力(li)為(wei)(wei)20MPa,由缸產(chan)生(sheng)的(de)力(li)可達(da)1413KN。液壓(ya)(ya)(ya)技(ji)術之所(suo)以(yi)廣泛(fan)地(di)應(ying)用于壓(ya)(ya)(ya)力(li)機、壓(ya)(ya)(ya)鑄機、注塑機上,就是(shi)因為(wei)(wei)可以(yi)簡(jian)單地(di)得(de)到(dao)(dao)這樣大的(de)力(li)。